Учёные Санкт‑Петербургского политехнического университета разработали новую методику трёхмерной печати алюминиевых деталей, при которой материал сохраняет твёрдое состояние и не плавится. Благодаря этой технологии можно быстро изготавливать и восстанавливать компоненты для авиакосмической, судостроительной и машиностроительной отраслей.
Ранее подобные решения в области аддитивного производства алюминия в твёрдом виде существовали лишь в Китае и США. Теперь Россия присоединилась к их числу: специалисты СПбПУ создали полностью автономный процесс, который может стать важным ресурсом для стратегически значимых секторов промышленности.
Традиционные способы изготовления включают резку листового металла и последующую сложную сборку, а сварка алюминия с расплавлением неизбежно снижает его прочностные характеристики. В новой методике отказались от лазеров и электронных лучей. Вместо этого используется особый инструмент, который работает за счёт трения с заготовкой; возникающее тепло делает металл пластичным, но не даёт ему расплавиться.
Затем алюминий наносится послойно, формируя деталь с мелкозернистой структурой. Такая структура обеспечивает прочность выше, чем у изделий, полученных литьём или ковкой. Кроме того, производительность метода превышает технологию WAAM на 50 %.
